STANDARDIZED MANAGEMENT

5S+1标准化管理体系
打造安全高效的现代化工厂

基于ISO9000国际质量管理体系,推行5S+1标准化管理,打造整洁、高效、安全的生产环境
5S+1标准化管理体系
  • 整理(Seiri)
    整理(Seiri)

    清除无用物品,优化工作空间

  • 清洁(Seiketsu)
    清洁(Seiketsu)

    标准化管理,维持最佳状态

  • 整顿(Seiton)
    整顿(Seiton)

    科学布局,减少寻找时间

  • 修养(Shitsuke)
    修养(Shitsuke)

    培养良好习惯,形成企业文化

  • 清扫(Seiso)
    清扫(Seiso)

    保持环境清洁,确保设备状态

  • 安全(Safety)
    安全(Safety)

    以安全为核心,贯穿5S全过程

EMPLOYEE TRAINING SYSTEM

全流程闭环式员工培养体系

标准·实训·认证
从入门到精通的培养体系,强化合规意识,筑牢安全防线
INTELLIGENT TRACEABILITY

严控供应商,把关来料品质

以QCD为核心,通过严格评价+协同改善,杜绝不良品
QCD三维度管理
采用国际通行的QCD标准对供应商进行全面评估
  • Quality
    品质

  • Cost
    成本

  • Delivery
    交货期

  • 建立详细的评分基准和成长档案
  • 定期评估供应商表现
  • 共享评估结果,共同制定改进方案
协同管理机制
  • 01来料严格检验

    关键零部件及时检查

  • 02问题协同分析

    与供应商共同诊断问题根源

  • 03对策联合制定

    制定切实可行的改进方案

  • 04效果跟踪验证

    确保问题得到根本解决

多元化供应保障体系
  • 50+

    严格筛选的合作伙伴

  • 自主加工

    核心部件自主加工

  • 工厂安全库存策略
  • 供应商备库机制
  • 动态库存调整系统
MANAGEMENT SYSTEM

精细化质量管理体系

数据驱动+防错机制+PDCA循环,构建零缺陷智造体系
严苛标准,数据化品控

严苛标准,数据化品控

我们以"防微杜渐"为核心理念,建立全流程质量监控体系

  • QCD评价
    QCD评价

    每年对27.6%产品进行QCD评价,持续优化改进

  • 机种内部监察
    机种内部监察

    6-10%机种年度内部监察,确保标准执行

  • 出货检查
    出货检查

    100%成品出货检查,全机种覆盖标准化检测流程

  • 过程检查
    过程检查

    半成品每日过程检查,实施周报日报精细化管理

智能防错,实时响应

创新应用智能制造技术,打造高效质量防线
  • 行灯(Andon)异常管理系统
    行灯(Andon)异常管理系统

    发生作业错误、不良品时等异常时,及时提醒。

  • 电子手顺书智能联动
    电子手顺书智能联动

    发生异常时及时通知生产线领班准确的现场位置,快速响应,提高解决问题的效率。

  • 三级检验制度
    三级检验制度

    自检+互检+专检,层层把关

智能防错,实时响应

可视化温湿度看板

满足工艺要求,降低产品不良率。保证原材料和成品质量,减少质量事故。实时监控,异常预警,提升管理效率!
可视化温湿度看板
可视化温湿度看板
可视化温湿度看板
可视化温湿度看板

模块化工作站

快速响应生产需求,优化工艺流程,减少浪费。节约空间,赋能员工责任感,降低出错率。
PDCA持续改进

PDCA持续改进

建立科学的质量改善机制
  • 01

    问题定位

  • 02

    团队组建

  • 03

    原因分析

  • 04

    对策制定

  • 05

    效果验证

  • 06

    标准固化