MCT™系列 - 特点

MCT Series

MCT手动型号

  • MCT

  • 1. 加载单元

    • 宽载荷范围
      用于压缩微小材料有两种类型可以选择，最大测试力分别为4903毫牛和1961毫牛。
    • 高精度测量
      测试力的精度为设定或显示测试力的±1%，以较大者为准。

    2. 光学头 (测微装置)

    • 标配试样尺寸测量功能
      通过将俯视观察到的试样图像夹在两根标线之间，可测量其几何平均直径和长度。所测尺寸会显示在PC上，并据此长度计算并显示强度。

    3. 压缩位移检测器

    • 微小压缩位移测量
      为了评价微小材料的压缩特性，MCT系列提供两种不同测量范围和分辨率的模式：
      --测量范围高达100 μm，分辨率为0.001 μm
      --测量范围高达10 μm，分辨率为0.0001 μm

  • 4. 物镜

    可使用标配×50以及选配×100镜头实施长度测量。为便于观察，可使用标配×10以及选配×20镜头。

    5. 压头

    配备平压头直径50μm、直径500μm（选配）以及三棱锥型压头115°（选配）。
    三棱锥型压头适用于试样尺寸大于500μm、且在4903mN的试验力下不会发生破裂的材料。

    6. 下压板台钳

    用于牢固固定下压板的夹具。利用钢带张力实现固定。

  • 7. 移动平台

    使用千分尺确定试样尺寸后，将其移动至压头正下方。
    点停机制可借助千分尺将载荷精确施加至设定位置。

    8. X - Y 平台

    标配提供一个可在X-Y方向移动25mm的载物台。可使用标准千分尺以0.01mm的增量进行移动。此外，还提供数字显示式选配件。

    9. 垂直平台移动手柄

    载物台升降操作顺畅，仅通过一个旋钮即可实现粗调与微调。

手动模式下的试验流程

试验流程

MCT-AD自动型号

MCT-AD型号

  • MCT

  • 1. 测长配件 (彩色)

    • 在PC窗口上进行图像的测长与保存
      可在PC上显示试样的俯视图像。通过广域扫描，可在最大10 mm × 10 mm 的区域内进行颗粒检测，并测量颗粒的直径。在测量过程中与试验结束后，均可保存颗粒图像的数字数据。

    2. 物镜

    标配包含一支用于长度测量的超长工作距离×40镜头以及便于观察的×10镜头。

    3. 清洁器

    每次压缩测试结束后，压头将自动完成清洁。

    清洁

  • 4. 下压板台钳（含清洁器）

    该下压板采用便于图像采集的结构设计，可通过侧面螺丝即可轻松安装与拆卸。

  • 5. 电动X-Y移动平台

    • 通过自动控制移动平台，提高工作效率
      可通过PC操作以0.001mm的增量移动下压板。在自动控制X-Y移动平台的同时，可连续采集下压板上颗粒的图像，并可对最多100个自动识别的颗粒进行连续测试。
 

MCT-AD型号特点

  • 通过广域扫描实现自动检测颗粒，并基于高倍率图像自动测量颗粒直径，最多可连续完成100点测试。

    测试

  • 通过仪器的自动运行，可将操作人员作业时间缩短约20%。测量点数越多，节省人工的效果越显著。

    缩短时间

自动模式下的试验流程

流程

准备

  • 试样分散

    将样品均匀分散在下压板上。
    试样分散夹具（选配）

  • 选配

  • 试验条件设置

    选择单次试验或连续试验、并设置以下试验条件：
    ・ 试验模式
    ・ 试验力
    ・ 加载速度
    ・ 试验结束条件

  • 试验
MCT

  • 颗粒检测

    广域扫描

    通过低倍率镜物镜俯视拍摄加压板，将多幅图像拼接，生成最大达10 mm×10 mm的广域图像，并基于该图像检测颗粒。

    测长

    自动测量

    对已检测的颗粒切换至高倍率物镜，并测量其粒径。

    创建测试列表

    测试颗粒确定

    根据粒径、圆形度及颗粒图像，最多选取100个最接近理想试验对象的颗粒，并据此编制测试列表。

  • 检测

     

MCT

试验

  • 试验开始

    按下试验开始按钮后，电动XY移动平台将启动，并按照试验列表依次执行各项试验。

    压头清洁

    每次试验结束后，压头将自动清洁。

  • 试验
MCT

分析

  • 试验结果确认

    根据图表形状及试验后的颗粒图像确认试验结果，并选取用于分析的数据。
    可选取接近颗粒直径与强度平均值或中位数的结果。

    报告输出

    可将所选试验结果（试验力、位移、强度）的图表、平均值及标准偏差以报告形式输出。

  • 分析

多样化的物理性质测试和丰富的分析功能

开展各种物理性能试验（根据实验目的选择合适的试验模式）

压缩试验

  • 若试样形状选择为颗粒或纤维，则试验力增加至设定点，若试样发生破裂，则测定其抗压强度；若试样未发生破裂，则测定其达到指定形变时的强度。
    若试样形状选择“其他”，则当负载达到设定力点时，试验即结束。

  • 试验

加载/卸载试验

  • 该测试是先将试验力增加至最大试验力，之后再减少至最小试验力。

  • 试验

循环试验

  • 该实验为加载/卸载试验，最多重复250次，用于评价在反复施加力后试样的特性。
    ※AD型号不支持此试验模式

  • 试验

 

丰富的分析功能有助于评价压缩特性

  • 显示试验力・位移・强度

    可显示各试验结果（试验力、位移和强度等）以及其平均值和试验条件。
     

    位移

  • 叠加显示试验力-位移曲线

    在对比各试样的试验力-位移曲线时，可同时绘制多条曲线，便于直观把握变形特性的差异。
    亦可从同一原点叠加绘制。

    压缩

  • 强度–颗粒直径曲线

    可将颗粒尺寸与强度的关系以图表形式显示。
     

    曲线

  • 位移–时间曲线

    可在压头接触试样表面后，试样发生形变过程中，获取试样所受形变阻力的相关信息。

    位移

压缩过程中的图像观察

以下为使用ø50 µm的压头压缩约30 µm的玻璃珠的示例。

画面左侧：试验力-位移测量数据
画面右侧：侧面观察数据
显示测量数据中任意点对应的侧面观察图像。

  • 压缩
  • 压缩
  • 压缩
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